Leistungseigenschaften vu Wollastonit

Wollastonit gehéiert zum Typ vun Eenkettigesilikat-Äerz, mat der Molekularformel Ca3 [Si3O9], a gëtt meeschtens a Form vu Faseren, Nolen, Flacken oder Stralung virgestallt. Wollastonit ass haaptsächlech wäiss oder growäiss, mat engem gewësse Glanz. Wollastonit huet eng eenzegaarteg Kristallmorphologie, dofir huet et eng gutt Isolatioun, dielektresch Eegeschaften an eng héich Hëtzt- a Wiederbeständegkeet. Dës Eegeschafte sinn och d'Basis fir d'Maartapplikatioun vu Wollastonit ze bestëmmen.

1. Beschichtungen
Wollastonit, mat sengem héije Breechungsindex, senger staarker Deckkraaft a senger gerénger Uelegabsorptioun, ass e funktionelle Fëllstoff fir Gebaibeschichtungen, Antikorrosiounsbeschichtungen, waasserdicht a brandsécher Beschichtungen. Et kann d'mechanesch Stäerkt vu Beschichtungen effektiv verbesseren, wéi z. B. d'Wäschbeständegkeet, d'Wiederbeständegkeet, d'Rëssbeständegkeet an d'Biegebeständegkeet, souwéi d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Wiederbeständegkeet an d'Hëtztbeständegkeet. Et ass besonnesch gëeegent fir d'Produktioun vun héichwäerteger wäisser Faarf a kloerer an transparenter faarweger Faarf; Ouni d'Deckkraaft an d'Wäschbarkeet vun der Beschichtung ze beaflossen, kann Wollastonit 20% -30% Titandioxid am Latexfaarfsystem fir bannenzeg Mauere ersetzen, de pH-Wäert vum System verbesseren an d'Produktiounskäschte vun der Beschichtung reduzéieren.

2. Keramik
Wollastonit kann wäit verbreet a Keramikprodukter wéi glaséiert Plättercher, Alldagskeramik, Sanitärkeramik, Konschtkeramik, Spezialkeramik fir Filtratioun, Keramikglasur, isoléierend Héichfrequenz-Elektrokeramik, liicht Keramikformen an elektresch Keramik benotzt ginn. Et kann d'Wäissheet, d'Waasserabsorptioun, d'hygroskopesch Expansioun an d'Resistenz géint séier Ofkillung an Erhëtzung vu Keramikprodukter verbesseren, wouduerch d'Produkter méi glat a méi hell ausgesinn, mat erhéichter Stäerkt a gudder Drockbeständegkeet. Zesummegefaasst sinn d'Funktioune vu Wollastonit an der Keramik: d'Brenntemperatur ze reduzéieren an de Brennzyklus ze verkierzen; d'Sinterschrumpfung a Produktdefekter ze reduzéieren; d'hygroskopesch Expansioun vum grénge Kierper an d'thermesch Expansioun während dem Brennprozess ze reduzéieren; d'mechanesch Stäerkt vum Produkt ze verbesseren.

3. Gummi
Wollastonit kann eng grouss Quantitéit un Titandioxid, Lehm a Lithopon a hellfaarwege Gummi ersetzen, wouduerch et eng gewësse verstäerkend Roll spillt an d'Ofdeckungsfäegkeet vu wäisse Faarfstoffer verbessert, wat eng wäissend Roll spillt. Besonnesch no der organescher Modifikatioun huet d'Uewerfläch vum Wollastonit net nëmmen eng Lipophilitéit, mä och wéinst den Duebelbindungen vun den Natriumoleatmoleküle vum Behandlungsmëttel kann et un der Vulkaniséierung deelhuelen, d'Vernetzung verbesseren an den Verstäerkungseffekt staark verbesseren.

4. Plastik
Den héije Widderstand, déi niddreg dielektresch Konstant an déi niddreg Uelegabsorptioun vu Wollastonit maachen seng Virdeeler an der Plastikindustrie méi offensichtlech am Verglach mat anere net-metallesche Mineralmaterialien. Besonnesch no der Modifikatioun gëtt d'Kompatibilitéit vu Wollastonit mat Plastik däitlech verbessert, wat d'Plastikseigenschaften effektiv verbessere kann an d'thermesch Stabilitéit, déi niddreg dielektresch Konstant, déi niddreg Uelegabsorptioun an déi héich mechanesch Stäerkt vum Produkt garantéiere kann. Et kann och d'Käschte vum Produkt reduzéieren. Wollastonit gëtt haaptsächlech an der Produktioun vun Nylon benotzt, wat d'Biegefestigkeit, d'Zuchfestigkeit verbesseren, d'Feuchtigkeitsabsorptioun reduzéieren an d'Dimensiounsstabilitéit verbesseren kann.

5. Pabeierherstellung
Wollastonit huet en héije Breechungsindex an eng héich Wäissheet, an als Fëllstoff kann et d'Opazitéit an d'Wäissheet vum Pabeier erhéijen. Wollastonit gëtt an der Pabeierfabrikatioun benotzt, an dat resultéierend Wollastonit-Planzefasernetz huet eng méi mikroporéis Struktur, wat d'Tënteabsorptiounsleistung vum Pabeier verbessert. Gläichzäiteg erhéicht et, wéinst der verbesserter Gläichheet an der reduzéierter Transparenz, d'Dréckbarkeet vum Pabeier. Wollastonit stéiert d'Bindung vu Planzefaseren, wouduerch se onempfindlech op Fiichtegkeet ginn, hir Hygroskopizitéit an Deformatioun reduzéiert ginn, an d'Dimensiounsstabilitéit vum Pabeier erhéicht gëtt. Jee no Pabeierufuerderunge variéiert d'Fëllquantitéit vu Wollastonit tëscht 5% an 35%. D'Wäissheet, d'Dispergabilitéit an d'Niveauéierung vum ultrafeinen zerquetschte Wollastonit-Pulver goufen däitlech verbessert, wat Titandioxid als Pabeierfëllstoff ersetzen kann.

6. Metallurgesche Schutzschlak
Wollastonit huet d'Charakteristike vun engem niddrege Schmelzpunkt, enger gerénger Schmelzviskositéit bei héijen Temperaturen a gudder Isolatiounsleistung a gëtt wäit verbreet am Schutzschlak aus dem kontinuéierleche Goss benotzt. Am Verglach mat Schutzschlak aus net-Wollastonit huet metallurgesch Schutzschlak op Basis vu Wollastonit déi folgend Virdeeler: stabil Leeschtung a breet Adaptabilitéit; en enthält kee kristallint Waasser an huet e niddrege Verloscht beim Zünden; huet eng staark Fäegkeet fir Inklusiounen ze adsorbéieren an opzeléisen; huet eng gutt Prozessstabilitéit; huet exzellent metallurgesch Funktiounen; ass méi hygienesch, gesond an ëmweltfrëndlech; et kann d'Qualitéit an d'Effizienz vun der Produktioun vu kontinuéierleche Goss verbesseren.

7. Reibungsmaterial
Wollastonit huet nadelfërmeg Eegeschaften, eng niddreg Expansiounsquote an eng exzellent Wärmeschockbeständegkeet, wat et zu engem idealen Ersatz fir kuerzfaseresch Asbest mécht. D'Reibungsmaterialien, déi duerch den Ersatz vun Asbest duerch Wollastonit mat engem héije Reibungskoeffizient hiergestallt ginn, ginn haaptsächlech a Beräicher wéi Bremsbeläg, Ventilkerzen an Autoskupplungen agesat. No Tester sinn all Leeschtungen gutt, an d'Bremsdistanz an d'Liewensdauer entspriechen de relevante Fuerderungen. Zousätzlech kann Wollastonit och zu Filz wéi Mineralwoll a verschiddenen Asbestsubstituter wéi Schallisolatioun veraarbecht ginn, wat de Gebrauch vun Asbest staark reduzéiere kann an de Schutz vun der Ëmwelt an d'Sécherung vun der mënschlecher Gesondheet gutt ass.

8. Schweesselektrode
D'Benotzung vu Wollastonit als Beschichtungsbestanddeel fir Schweesselektroden kann als Schmelzhëllefsmëttel an Zousaz fir d'Schlakproduktioun déngen, d'Entladung beim Schweessen ënnerdrécken, Sprëtzer reduzéieren, d'Schlakfluiditéit verbesseren, d'Schweessnaht propper a schéin maachen an d'mechanesch Stäerkt erhéijen. Wollastonit kann och Kalziumoxid fir de Flux vu Schweessstangen liwweren, während et Siliziumdioxid matbréngt fir héich alkalesch Schlak ze kréien, wat Verbrennungsporen an aner Defekter un de Gelenker reduzéiere kann. D'Zousazquantitéit ass am Allgemengen 10-20%.