Kaolin ass e netmetallesche Mineral, eng Zort Leem a Leemgestengs, déi haaptsächlech aus Leemmineraler aus der Kaolinitgrupp besteet. Wéinst sengem wäissen an delikaten Ausgesinn ass et och als Baiyun-Buedem bekannt. Benannt nom Duerf Gaoling zu Jingdezhen, Provënz Jiangxi.

Säi pure Kaolin ass wäiss, delikat a mëll an der Textur, mat gudden physikaleschen a chemeschen Eegeschafte wéi Plastizitéit a Feierbeständegkeet. Seng Mineralzesummesetzung besteet haaptsächlech aus Kaolinit, Halloysit, Hydromica, Illit, Montmorillonit, souwéi Mineralstoffer wéi Quarz a Feldspat. Kaolin huet e breet Spektrum un Uwendungen, haaptsächlech an der Pabeierfabrikatioun, Keramik a refraktäre Materialien, gefollegt vu Beschichtungen, Gummi-Füllstoffer, Emailglasuren a wäissem Zement-Rohmaterial. A klenge Quantitéiten gëtt et a Plastik, Faarwen, Pigmenter, Schleifrieder, Bläistëfter, Alldagskosmetik, Seef, Pestiziden, Pharmazeutika, Textilien, Pëtrol, Chemikalien, Baumaterialien, nationaler Verteidegung an aner Industriesektoren benotzt.

Prozesscharakteristiken
Faltwäissheet Hellegkeet

Wäissheet ass ee vun den Haaptparameter fir d'technologesch Leeschtung vu Kaolin, an héichreine Kaolin ass wäiss. D'Wäissheet vu Kaolin gëtt an natierlech Wäissheet a kalzinéiert Wäissheet opgedeelt. Fir Keramikréimaterialien ass d'Wäissheet nom Kalzinéieren méi wichteg, a wat méi héich d'kalzinéiert Wäissheet ass, wat besser d'Qualitéit. De Keramikprozess bestëmmt, datt d'Dréchnen bei 105 ℃ de Bewäertungsstandard fir natierlech Wäissheet ass, an d'Kalzinéieren bei 1300 ℃ de Bewäertungsstandard fir kalzinéiert Wäissheet. D'Wäissheet kann mat engem Wäissheetsmeter gemooss ginn. De Wäissheetsmeter moosst d'Hellegkeet vun 3800-7000 Å. En Apparat fir d'Reflexioun vum Liicht bei enger Wellelängt vun (dh 1 Å = 0,1 Nanometer) ze moossen. An engem Wäissheetsmesser gëtt d'Reflexioun vun der Testprouf mat där vun der Standardprouf (wéi BaSO4, MgO, etc.) verglach, wat zu engem Wäissheetswäert féiert (wéi eng Wäissheet vun 90, wat 90% vun der Reflexioun vun der Standardprouf entsprécht).

Hellegkeet ass eng Prozesseegeschaft ähnlech wéi Wäissheet, gläichwäerteg mat 4570 Å. D'Wäissheet ënner (Ångström) Wellelängtebestrahlung.

D'Faarf vum Kaolin hänkt haaptsächlech vun de Metalloxiden oder der organescher Matière of, déi et enthält. Normalerweis wann et Fe2O3 enthält, gesäit et routbrong a bronggiel aus; wann et Fe2+ enthält, gesäit et hellblo a hellgréng aus; wann et MnO2 enthält, gesäit et hellbrong aus; wann et organesch Matière enthält, erschéngt et a hellgiel, gro, blo, schwaarz an aner Faarwen. Dës Ongereimtheete sinn do a reduzéieren d'natierlech Wäissheet vum Kaolin. Dorënner kënnen Eisen- a Titanmineraler och d'kalzinéiert Wäissheet beaflossen, wouduerch Faarfflecken oder Schmelznarben um Porzellan entstinn.

Verdeelung vun der Gréisst vun de Faltendeelercher
D'Partikelgréisstverdeelung bezitt sech op den Undeel vun de Partikelen am natierleche Kaolin bannent engem bestëmmte kontinuéierleche Beräich vu verschiddene Partikelgréissten (ausgedréckt a Millimeter oder Mikrometermaschen), ausgedréckt a Prozentsazgehalt. D'Charakteristike vun der Partikelgréisstverdeelung vum Kaolin si vu grousser Bedeitung fir d'Selektivitéit an d'Prozessanwendung vun Äerzer. Seng Partikelgréisst huet e wesentlechen Afloss op seng Plastizitéit, Schlammviskositéit, Ionenaustauschkapazitéit, Formleistung, Dréchnungsleistung a Brennleistung. Kaolinäerz erfuerdert technesch Veraarbechtung, an ob et einfach op déi erfuerderlech Feinheet ze veraarbechten ass, ass ee vun de Standarden fir d'Evaluatioun vun der Äerzqualitéit ginn. All Industrieabteilung huet spezifesch Ufuerderungen un d'Partikelgréisst a Feinheet vum Kaolin fir verschidden Zwecker. Wann d'USA verlaangen, datt Kaolin als Beschichtung manner wéi 2 μ ass, mécht den Inhalt vu m 90-95% aus, an de Pabeierfüllmaterial ass manner wéi 2 μ, wat 78-80% ausmécht.

Faltbindung
D'Adhäsioun bezitt sech op d'Fäegkeet vu Kaolin, sech mat net-plastesche Rohmaterialien ze verbannen, fir plastesch Schlammmassen ze bilden an e gewësse Grad un Dréchnungsfäegkeet ze hunn. D'Bestimmung vun der Bindungsfäegkeet besteet doran, Standardquarzsand (mat enger Massezesummesetzung vun 0,25-0,15 Partikelgréisstundeel, deen 70% ausmécht, an 0,15-0,09 mm Partikelgréisstundeel, deen 30% ausmécht) zum Kaolin ze bäifügen. Seng Héicht gëtt op Basis vum héchste Sandgehalt beuerteelt, wann et nach ëmmer eng plastesch Lehmmass behält, a seng Biegefestigkeit no der Dréchnung: wat méi Sand derbäigesat gëtt, wat méi staark d'Bindungsfäegkeet vun dësem Kaolin ass. Normalerweis huet Kaolin mat staarker Plastizitéit och eng staark Bindungsfäegkeet.

Klappklebstoff
Viskositéit bezitt sech op eng Charakteristik vun enger Flëssegkeet, déi hire relative Floss wéinst interner Reibung behënnert. Hir Gréisst (wierkt op 1 Flächeneenheet vun der interner Reibung) gëtt duerch d'Viskositéit a Pa·s duergestallt. D'Bestimmung vun der Viskositéit gëtt allgemeng mat engem Rotatiounsviskosimeter gemooss, deen d'Rotatiounsgeschwindegkeet a Kaolin-Schlamm moosst, deen 70% Feststoffgehalt enthält. Am Produktiounsprozess ass d'Viskositéit vu grousser Bedeitung. Si ass net nëmmen e wichtege Parameter an der Keramikindustrie, mä huet och e wesentlechen Impakt op d'Pabeierindustrie. No Donnéeën, wann Kaolin als Beschichtung am Ausland benotzt gëtt, muss d'Viskositéit ongeféier 0,5 Pa·s fir Beschichtung mat niddreger Geschwindegkeet a manner wéi 1,5 Pa·s fir Beschichtung mat héijer Geschwindegkeet sinn.

Thixotropie bezitt sech op d'Charakteristik, datt de Schlamm, deen zu engem Gel verdickt gouf a net méi fléisst, no Belaaschtung flësseg gëtt, an dann no an no an den ursprénglechen Zoustand verdickt, nodeems en statesch war. Den Décktekoeffizient gëtt benotzt fir seng Gréisst duerzestellen, an e gëtt mat engem Ausflussviskosimeter an engem Kapillarviskosimeter gemooss.

D'Viskositéit an d'Thixotropie hänken mat der Mineralzesummesetzung, der Partikelgréisst an dem Kationentyp am Schlamm zesummen. Am Allgemengen hunn déi mat engem héije Montmorillonit-, Feinpartikel- an Natrium- als Haaptaustauschkation eng héich Viskositéit an e Verdickungskoeffizient. Dofir ginn am Prozess Methoden wéi d'Zousätz vun héichplastischem Lehm an d'Verbesserung vun der Feinheet dacks benotzt, fir seng Viskositéit an Thixotropie ze verbesseren, während Methoden wéi d'Erhéijung vum verdënntem Elektrolyt- a Waassergehalt benotzt ginn, fir se ze reduzéieren.